PERICIA
Peritación e inspección de sus maquinarias de trituración y chancado
Inspección mecánica y eléctrica de maquinaria para la actividad extractiva
Una parada imprevista de las máquinas es muy costosa y puede generar riesgos de seguridad, tanto de la propia instalación como de los operadores. Así pues, es importante anticipar estas paradas y fallos potenciales realizando inspecciones mecánicas y eléctricas. De esta manera, podrá reducirse el tiempo de parada y mejorar la seguridad en el trabajo.
Las inspecciones de sus equipos, por ejemplo sus trituradoras o chancadoras permitirán comprobar su estado de integridad e identificar los riesgos potenciales.
Una vez que nuestros técnicos de mantenimiento cualificados inspeccionen sus instalaciones de trituración o chancado, se confeccionarán unas recomendaciones de mantenimiento, reparación y cambio de piezas, o incluso se llevarán a cabo mejoras. A la luz de estas recomendaciones, es posible definir el mantenimiento o el reacondicionamiento de sus trituradoras o chancadoras.
Todas las inspecciones de maquinaria incluyen:
- Más de cien puntos de control que tienen en cuenta los datos del constructor.
- Con este análisis se confecciona un informe que indica las recomendaciones y el grado de urgencia de intervención en función de la tasa de desgaste, el riesgo de ruptura y la fragilidad de sus equipos.
- La planificación de las intervenciones de mantenimiento
- Los ensayos en vacío y con carga
Etapas de inspección técnica de sus equipos de producción de áridos
Programación del inspección durante una interrupción de producción (recambio de piezas de desgaste, interrupción programada…)
Peritación mecánica del equipo incluyendo desmontaje, control visual y metrológico, así como una inspección de la maquinaria en funcionamiento
Elaboración de un reporte de inspección detallado con preconización de recambios necesarios que garantizan el buen funcionamiento de la maquinaria
Presupuesto enviado en 48/72h (piezas y mano de obra) según las preconizaciones formuladas en el reporte de inspección
Intervención in situ según el grado de urgencia
Anticipar las inspecciones para mejorar la fiabilidad de los equipos y reducir los costes debidos a fallos potenciales.
Un proceso dominado :
Su peritación de maquinaria en 3 etapas:
Cuales son los beneficios?
Programación de un shutdown para la peritación
Programmation d’un arrêt pour l’expertise
Quels sont les bénéfices ?
Mejora del seguro de su intalación
Diagnóstico y detección de anomalías mecánicas y del proceso de producción
Diagnostic & détection d’anomalies mécaniques et de process de production
Quels sont les bénéfices ?
Mejora de la eficiencia de su instalación con interrupciones imprevistas evitadas
Elaboración de un plan de prevención planeado a varios niveles según el grado de urgencia
Intervenciones de mantenimiento planeadas según un pliego de condiciones establecido antes
Élaboration d’un plan de prévention planifié à plusieurs niveaux en fonction du degré d’urgence
Opérations de maintenance programmées selon un cahier des charges établi en amont
Quels sont les bénéfices ?
Seguimiento riguroso de la evolución del parque de maquinaria: horas de funcionamiento, intervalos de mantenimiento...
Algunos ejemplos de mantenimiento de máquinas
Análisis de una cabeza de trituradora o chancadora
Análisis de una cabeza de trituradora Powerscreen® 1300 Maxtrack con reacondicionamiento de la estanqueidad con baquelitas nuevas
Auditoría de una MPE 160 Dragon
Auditoría de una MPE 160 Dragon en Bretaña:
- Cambio de los bujes de bronce del péndulo.
- Cambio de los granos y la unión del faldón de seguridad.
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